История метода электроэрозионной обработки
Электроэрозионная обработка была разработана в середине XX века. Учёные Лазаренко из Советского Союза стали первыми, кто обнаружил, что искровой разряд между электродами может плавить металл. Эта технология быстро нашла применение в промышленности, поскольку позволяла обрабатывать твердые и трудно поддающиеся резке материалы с высокой точностью.
Виды электроэрозионной обработки
Проволочно-эрозионная резка
Использует тонкую проволоку (обычно медную или латунную) в качестве электрода для резки металла. Проволока движется в поперечном направлении относительно детали, создавая точные, прямолинейные или криволинейные формы. Этот метод позволяет резать детали с высокой точностью и минимальными потерями материала.
Электроэрозионная прошивка
В данном методе используется заранее изготовленный электрод, который погружается в обрабатываемую деталь. Этот вид обработки подходит для создания глубоких полостей, сложных профилей и форм. Метод часто используется в производстве пресс-форм и штампов.
Суть технологии электроэрозионной обработки
Электроэрозионная обработка — это процесс удаления материала с металлической поверхности при помощи электрических разрядов. Технология использует контролируемое электрическое поле между электродом и обрабатываемой деталью, создавая искры, которые расплавляют и удаляют микроскопические частицы металла. Обработка проводится в среде диэлектрика (обычно в воде или специальной жидкости), которая помогает отводить тепло и удалять продукты эрозии.
Электроэрозионная обработка делится на два основных типа: