Доставляем по всей России
Оплата и доставка
+7-800-777-59-34
The work you do while you procrastinate is probably the work you should be doing for the rest of your life.
+7-800-777-59-34
ENG
RUS
|
|
RUS
ENG
Работа с металлом
Работа с деревом
Нанесение покрытий
Работа с камнем
3D печать
Проектирование
Панели
Изделия
Шпонирование
Шлифовка и браширование
Фрезеровка МДФ
Пропитка и защитные составы
Распил ЛДСП
Реставрация изделий
Искусственный камень
Гибкий мрамор
Лазерная маркировка и брендирование
Алюминиевые композитные панели в интерьере
Алюминиевые панели для облицовки зданий
Мебель из АПК для дома, офисов и выставок
Сборка алюминиевых панелей
Офисные перегородки из АКП
Проектирование в SolidWorks и Revit
Проектирование холодильного оборудования
Расчет и симуляция нагрузок
Расчет воздушных потоков
Рендеринг в 3Ds Max
Ювелирна печать
3D печать фотополимером
Холодильное оборудование
Мебель лофт и офисная мебель
Городская и параметрическая мебель
Детали из металлов
Мебель из нержавеющей стали

Что такое стабилизированное дерево?

Стабилизированное дерево представляет собой натуральную древесину, пропитанную специальными растворами, которые делают материал более устойчивым к влаге, плесени, деформации и износу. Этот процесс позволяет значительно улучшить прочностные характеристики древесины, сделать её
менее подверженной растрескиванию и гниению. В итоге стабилизированное дерево приобретает привлекательный внешний вид, яркую цветовую палитру
и высокую долговечность, что делает его отличным выбором для изделий, требующих устойчивости и эстетики.
Мы познакомились со стабилизированной древесиной не так давно, но сразу в нее влюбились! Этот материал, после специальной обработки, улучшает свои физические
и эстетические свойства. В ТехноСтудии используем такое дерево в различных сферах: от изготовления мебели
и декоративных предметов до производства ножей
и аксессуаров. Рассказываем, как получается стабилизированное дерево, какие технологии и материалы применяются для его обработки.

Стабилизированное дерево: процесс обработки, свойства и область применения

БЛОГ
ГЛАВНАЯ
СТАБИЛИЗИРОВАННОЕ ДЕРЕВО
Как получают стабилизированное дерево?
Пропитка стабилизирующими растворами
Высушенное дерево погружается
в стабилизирующий раствор на основе акрилатов, эпоксидных смол или других полимеров, которые придают древесине нужные качества. Процесс обычно проводится в вакуумной камере,
что позволяет удалить весь воздух из пор древесины и заменить его стабилизирующим составом.
Этот этап занимает от нескольких часов до нескольких суток в зависимости
от плотности и типа древесины.
Процесс стабилизации древесины включает несколько этапов, каждый
из которых играет важную роль
в достижении конечного результата. Основные этапы стабилизации дерева следующие:
Термическая обработка (запекание)
Шлифовка и финишная обработка
Сначала древесину высушивают до очень низкого уровня влажности
(обычно не более 5%). Для этого дерево помещают в сушильные камеры
с температурой до 60 градусов, чтобы предотвратить возможное растрескивание в процессе последующей обработки. Низкая влажность древесины позволяет более эффективно впитать стабилизирующий раствор на следующем этапе.
Сначала древесину высушивают
до очень низкого уровня влажности (обычно не более 5%). Для этого дерево помещают в сушильные камеры
с температурой до 60 градусов, чтобы предотвратить возможное растрескивание в процессе последующей mобработки. Низкая влажность древесины позволяет более эффективно впитать стабилизирующий раствор на следующем этапе.
Высушенное дерево погружается в стабилизирующий раствор на основе акрилатов, эпоксидных смол или других полимеров, которые придают древесине нужные качества. Процесс обычно проводится в вакуумной камере, что позволяет удалить весь воздух из пор древесины и заменить его стабилизирующим составом. Этот этап занимает от нескольких часов до нескольких суток
в зависимости от плотности и типа древесины.
После пропитки древесину подвергают термической обработке, обычно
при температуре 90–100°C. Этот этап позволяет активировать полимеризацию раствора, который затвердевает внутри древесины, делая её прочной
и устойчивой. Термическая обработка может занимать до нескольких часов.
После стабилизации дерево шлифуют и полируют для получения гладкой поверхности и придания конечного блеска. На этом этапе также можно выполнить дополнительную окраску, если это необходимо для дизайна изделия.

Как получают стабилизированное дерево?

Процесс стабилизации древесины включает несколько этапов, каждый
из которых играет важную роль в достижении конечного результата.
Основные этапы стабилизации дерева следующие:
Подготовка материала

Подготовка материала

Пропитка стабилизирующими растворами

Термическая обработка (запекание)

Шлифовка и финишная обработка

Сначала древесину высушивают до очень низкого уровня влажности (обычно не более 5%). Для этого дерево помещают
в сушильные камеры с температурой до 60 градусов, чтобы предотвратить возможное растрескивание в процессе последующей обработки. Низкая влажность древесины позволяет более эффективно впитать стабилизирующий раствор на следующем этапе.
Высушенное дерево погружается в стабилизирующий раствор на основе акрилатов, эпоксидных смол или других полимеров, которые придают древесине нужные качества. Процесс обычно проводится в вакуумной камере, что позволяет удалить весь воздух из пор древесины и заменить его стабилизирующим составом. Этот этап занимает от нескольких часов до нескольких суток
в зависимости от плотности и типа древесины.
После пропитки древесину подвергают термической обработке, обычно
притемпературе 90–100°C. Этот этап позволяет активировать полимеризацию раствора, который затвердевает внутри древесины, делая её прочной
и устойчивой. Термическая обработка может занимать до нескольких часов.
После пропитки древесину подвергают термической обработке, обычно при температуре 90–100°C. Этот этап позволяет активировать полимеризацию раствора, который затвердевает внутри древесины, делая её прочной и устойчивой. Термическая обработка может занимать до нескольких часов.
После стабилизации дерево шлифуют
и полируют для получения гладкой поверхности и придания конечного блеска. На этом этапе также можно выполнить дополнительную окраску, если это необходимо для дизайна изделия.
После стабилизации дерево шлифуют и полируют для получения гладкой поверхности и придания конечного блеска. На этом этапе также можно выполнить дополнительную окраску, если это необходимо для дизайна изделия.

Преимущества стабилизированного дерева

Ручной обработки
Благодаря своей прочности стабилизированное дерево можно обрабатывать вручную, что позволяет мастерам создавать уникальные изделия
с детализированными элементами.
Декоративные предметы
Для предотвращения выпадения мелких деталей из листа металла во время резки часто применяются микроперемычки. Это тонкие участки материала, которые остаются нетронутыми лазером, чтобы удерживать детали на месте до завершения обработки. Микроперемычки делают процесс более безопасным и удобным, особенно при резке небольших или сложных элементов, предотвращая их выпадение
и потенциальное повреждение. После завершения резки микроперемычки легко удаляются, что не влияет на общий результат работы.
Обработка стабилизированного дерева
При стабилизации также может проводиться окраска древесины.
Для этого применяют красители, добавляемые в стабилизирующий раствор. Цвет может варьироваться от натурального
до ярко-красного, синего или других оттенков. Такой процесс окраски позволяет получить насыщенные, устойчивые цвета, которые не выгорают и не стираются.
Основные преимущества стабилизированного дерева включают:
Лазерная резка может использоваться не только для резки металлов, таких как сталь, алюминий или медь,
но и для обработки неметаллических материалов, включая пластик, дерево и даже композитные материалы. Это помогает нам работать с разнообразными материалами и быть гибкими
в производственном процессе.
Чехлы и аксессуары для гаджетов
Лазерная резка позволяет создавать сложные контуры и формы с исключительной точностью - работать с допусками
в диапазоне от нескольких сотых до тысячных миллиметра,
что недоступно для большинства других технологий резки,
таких как плазменная или механическая. Оператор может создавать детали с идеальной геометрией, которые будут соответствовать строгим требованиям чертежей
и спецификаций.
Изготовление рукояток ножей
Одним из значительных преимуществ лазерной резки является отсутствие заусенцев на краях материала после обработки. Лазерный луч плавно испаряет или расплавляет металл, обеспечивая чистый и ровный край, который не требует дополнительной механической обработки, как это часто бывает при использовании других методов. Гладкие края особенно важны при производстве деталей, где необходима идеальная подгонка или последующая сварка, поскольку они обеспечивают лучшее прилегание и долговечность соединений.
Чехлы и аксессуары для гаджетов
Какие изделия делают
из стабилизированного дерева?
Фрезеровки
Стабилизированное дерево востребовано в различных сферах, включая:
Простоту в обработке и уходе
Высокую стойкость к воздействию влаги и перепадам температуры
Разнообразие цветовых решений и текстур
При стабилизации также может проводиться окраска древесины. Для этого применяют красители, добавляемые в стабилизирующий раствор. Цвет может варьироваться от натурального до ярко-красного, синего или других оттенков. Такой процесс окраски позволяет получить насыщенные, устойчивые цвета, которые не выгорают и не стираются.

Технологии окрашивания стабилизированного дерева

Технологии окрашивания
стабилизированного дерева
Cтабилизированное дерево хорошо поддаётся фрезеровке, так как его поверхность становится более плотной и устойчивой к растрескиванию. Этот процесс позволяет создавать точные формы и детали для декоративных и функциональных изделий.
Благодаря своей прочности стабилизированное дерево можно обрабатывать вручную, что позволяет мастерам создавать уникальные изделия с детализированными элементами.

Обработка стабилизированного дерева

Обработка стабилизированного дерева
Одним из ключевых вопросов является возможность обработки стабилизированного дерева.
Оно прекрасно подходит для:
Cтабилизированное дерево хорошо поддаётся фрезеровке, так как
его поверхность становится более плотной и устойчивой к растрескиванию.
Этот процесс позволяет создавать точные формы и детали
для декоративных и функциональных изделий.
Одним из ключевых вопросов является возможность обработки стабилизированного дерева. Оно прекрасно подходит для:
Cтабилизированное дерево хорошо поддаётся фрезеровке, так как его поверхность становится более плотной и устойчивой к растрескиванию. Этот процесс позволяет создавать точные формы и детали для декоративных и функциональных изделий.
Благодаря своей прочности стабилизированное дерево можно обрабатывать вручную, что позволяет мастерам создавать уникальные изделия с детализированными элементами.
Декоративные предметы
Для предотвращения выпадения мелких деталей из листа металла во время резки часто применяются микроперемычки. Это тонкие участки материала, которые остаются нетронутыми лазером, чтобы удерживать детали на месте
до завершения обработки. Микроперемычки делают процесс более безопасным
и удобным, особенно при резке небольших или сложных элементов, предотвращая их выпадение и потенциальное повреждение. После завершения резки микроперемычки легко удаляются, что не влияет на общий результат работы.
Лазерная резка может использоваться не только для резки металлов,
таких как сталь, алюминий или медь, но и для обработки неметаллических материалов, включая пластик, дерево и даже композитные материалы.
Это помогает нам работать с разнообразными материалами и быть гибкими
в производственном процессе.
Чехлы и аксессуары для гаджетов
Лазерная резка позволяет создавать сложные контуры и формы с исключительной точностью - работать с допусками в диапазоне от нескольких сотых до тысячных миллиметра, что недоступно для большинства других технологий резки,
таких как плазменная или механическая. Оператор может создавать детали
с идеальной геометрией, которые будут соответствовать строгим требованиям чертежей и спецификаций.
Изготовление рукояток ножей
Одним из значительных преимуществ лазерной резки является отсутствие заусенцев на краях материала после обработки. Лазерный луч плавно испаряет или расплавляет металл, обеспечивая чистый и ровный край, который не требует дополнительной механической обработки, как это часто бывает при использовании других методов. Гладкие края особенно важны при производстве деталей, где необходима идеальная подгонка или последующая сварка, поскольку они обеспечивают лучшее прилегание и долговечность соединений.
Чехлы и аксессуары для гаджетов

Какие изделия делают
из стабилизированного дерева?

Основные преимущества стабилизированного дерева включают:
Устойчивость к повреждениям
и износу
Высокую стойкость к воздействию влаги и перепадам температуры
Основные преимущества стабилизированного дерева включают:
Устойчивость к повреждениям и износу
Простоту в обработке и уходе
Высокую стойкость к воздействию влаги и перепадам температуры
Разнообразие цветовых решений и текстур
Устойчивость к повреждениям и износу
Простоту в обработке и уходе
Разнообразие цветовых решений и текстур
Стабилизированное дерево – это уникальный материал с широкими возможностями применения, который сочетает в себе красоту натуральной древесины и прочность полимерных материалов. Используя современные технологии, мастера
и производители создают долговечные
и эстетически привлекательные изделия.
Стабилизированное дерево – это уникальный материал с широкими возможностями применения, который сочетает в себе красоту натуральной древесины и прочность полимерных материалов. Используя современные технологии, мастера и производители создают долговечные и эстетически привлекательные изделия.
Заключение

Заключение

Стабилизированное дерево – это уникальный материал
с широкими возможностями применения, который сочетает в себе красоту натуральной древесины и прочность полимерных материалов. Используя современные технологии, мастера
и производители создают долговечные и эстетически привлекательные изделия.

Оформление заявки

Задайте свой вопрос в мессенджер
Позвоните нам
+7-800-777-59-34
Вы также можете оставьте заявку и мы свяжемся с Вами для уточнения деталей